「ローリング成形」（命名・とんこつ）――何なん？このプラスチックの成形法：なんとか重工が覗いた「プラスチックの世界」（5）

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どうも、工業系YouTubeチャンネルなんとか重工のとんこつです！
「なんとか重工」では旋盤やCNC、溶接機、3Dプリンターを使い、さまざまなモノを製作し、モノづくりの楽しさや魅力を世界中へ発信しています。＞＞なんとか重工のYouTubeチャンネルはこちら

本連載では、PlaBaseとのコラボ企画ということで、とんこつが独断と偏見!?　で選んだ、プラスチックがらみのモノづくり動画を紹介していきます。

さて、突然ですが皆さんはプラスチックの成形方法どのくらいご存じですか？

今回はたまたまYouTubeのオススメ動画で出てきた謎の（僕が知らないだけ？）成形方法をご紹介します！

というわけで今回のテーマは、「ローリング成形!? こんなプラスチックの成形方法知ってる？」です。
既にご存じでしたらごめんなさい（笑）

ご紹介する動画は、こちらです！

プラスチック製の水タンクを作る独創的な技術 | Wow Things

この動画は、「Wow Things」というチャンネルが公開したもので、
レンガの壁に覆われた工場でプラスチックの貯水タンクを成形する動画です。
お世辞にも設備の整った工場とはいえない環境の中、少し変わった方法で貯水タンクを製作しています。

成形方法について話す前に、プラスチックの性質について軽～くお話します。

プラスチックに熱を加えたとき大きく2パターンの変化を起こします。
熱で柔らかくなるプラスチックと、逆に熱で硬くなってしまうプラスチックです。

・熱を加えて柔らかくなるプラスチック「熱可塑性プラスチック」
・熱を加えて硬くなるプラスチック「熱硬化性プラスチック」

熱可塑性プラスチックはよくチョコレートに、熱硬化性プラスチックはよくビスケットに例えられるらしいです。非常に分かりやすくて良いたとえですよね！

この2つ性質を踏まえた上で、プラスチックの成形方法を見てみましょう。

熱可塑性プラスチックの主な成形方法は、以下があります。

・射出成形（液状の樹脂を金型に射出）
・真空成形（シート状の樹脂を型に押し当てて真空引き）
・圧空成形（シート状の樹脂を型に押し当てて空圧）
・ブロー成形（風船状の樹脂を膨らませるように金型に押し当て）
・押出成形（液状の樹脂を金型の隙間から出す、ところてんみたいな）

熱硬化性プラスチックの主な成形方法は、以下。

・射出成形（同上）
・真空成形（同上）
・圧空成形（同上）
・圧縮成形（液状の樹脂を金型と金型を押し当てて金型の隙間に充填）
・プレス成形（シート状の樹脂を金型と金型で押し当てて成形）

他にもいろいろあるみたいですが、動画に出てきた成形方法ってなんですか？（笑）
今回、勝手に「ローリング成形」と呼ぶことにしましたが、このプラスチックの成形方法、僕は初めて見たんです。
本気で気になっているので、ご存じの方いたら教えてください！

ローリング成形は、このような順番で行われています。

1.  末状の樹脂を計量し、白い粉を入れる（この粉も気になる！）
2. 金型に離型剤を塗り、金型へ材料を入れる（あえて混ぜてない、笑）
3. 蓋（ふた）でしっかり密閉してバーナーがたくさん取り付けられたゆりかごへ。
4. 後はあぶりながら回したり傾けた後、水で冷やしてバリ取りして完成！

いろいろツッコミどころはあるけれど、内容にだけ注目すると、型もブロー成形型よりも安く作れそうだし、設備投資もかなり少なそう！　途中で止めて別の樹脂入れて2層構造にしてるのは面白いですよね～。

そういえばバリウム検査って確かこんな感じですよね（笑）。ローリングされるの、人だけど。

ツッコミどころだらけだけどユニークなローリング成形の作業でしたが、上手く伝わりましたでしょうか……。文章だけだと分かりにくいと思うので、ぜひ動画も一緒にご覧ください！
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余談ですが、身の周りのプラスチック製品が一体どんな機械で作られているのか興味が出てきました。いつかプラスチック加工工場にも行ってみたいです！

（編集部：ぜひ、取材行きましょう！）

真空成形機が家で出来るなんて…ものづくりをするには良い時代です！

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